陽極氧化-鋁型材陽極氧化-東莞海盈精密五金公司：

硫酸陽極氧化，還分普通陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化和瓷質(zhì)陽極氧化等，硫酸陽極氧化與草酸和鉻酸陽極氧化相比，工作電壓更低，電解液成本更小，操作更簡單，氧化膜裝飾性更強(qiáng)，所以這種工藝很快得到完善和普及。目前95％以上的陽極氧化是在硫酸中進(jìn)行的，陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。

改善與提高

經(jīng)過陽極氧化表面處理，鋁殼體表面會生成幾至幾百個微米的氧化膜，相較鋁合金的天然氧化膜，其各種內(nèi)在性能和裝飾性都將得到明顯的改善和提高。

1、性能

膜厚約為0.003~0.015mm，膜層多孔，孔隙率為35%，膜層脆，不導(dǎo)電，脫水后絕緣性能提高；熱輻射能力高；可以有機(jī)染料著色，也可以電解著色：

黃、紅、藍(lán)、黑、綠、咖啡色；

2、特點(diǎn)

為了提高耐腐蝕性：孔隙可用四種方法封閉：

1）、重鉻酸鹽封閉，為黃色，耐蝕性高；

2）、聚合物進(jìn)行二次封閉，大大提高耐蝕性；

3）、沸水封閉，保持本色；  

4）、高壓蒸氣封閉；

3、應(yīng)用范圍

1）、鋁合金零件防護(hù)；

2）、零件著色；

3）、要求光亮外觀和一定耐磨性；

4）、含銅量大于4%的鋁合金的防護(hù)；

5）、形狀簡單的對接氣焊零件；

陽極氧化

陽極氧化技術(shù)流程不一樣于一般涂漆技術(shù)，它經(jīng)過電流使導(dǎo)電的酸性電解液電解，使構(gòu)成陽極的鋁金屬外表發(fā)作氧化，在鋁外表天然生長出一層厚而細(xì)密的氧化鋁保護(hù)膜，這層氧化膜并不是附加層，不會脫落。陽極氧化是指在制作的過程紙張有各種各樣的顏色可以選擇，做出來的顏色一般會有紅色，鋁條的話也可以做紫色之類的，我們還可以做一些手機(jī)之類的銀白色，我們還可以做紅色以及藍(lán)色。氧化膜通稱常無色，微晶布局為六角形蜂窩狀，既可采用鋁本性凸顯激烈的金屬感，又可在微孔中均勻上色賦予幕墻艷麗的顏色，極大拓寬運(yùn)用領(lǐng)域。這些陽極陽極氧化技術(shù)后的產(chǎn)品深受大眾喜愛。在市場中也有一定競爭力。陽極氧化

東莞陽極氧化（anodic oxidation），金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。

陽極氧化表面處理工藝是指在電解質(zhì)溶液中，工件為陽極，在外加電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過程。金屬氧化物薄膜改變了工件的表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。但如果鑄造鋁的陽極氧化表面處理不好，會表面不光亮，還只能是黑色。陽極氧化

在陽極氧化表面處理前，先進(jìn)行表面噴砂處理，獲得均勻而致密的表面噴砂層，然后采用陽極氧化表面處理工藝即可獲得理想的鋁合金產(chǎn)品。

鋁合金陽極氧化處理的目的：

為了克服鋁合金表面硬度、耐磨等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用且成功的。

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